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鋼帶箱是如何制作的？ 1、木箱板的生產(chǎn)： 　　根據(jù)您需要的尺寸，將使用推鋸將其切割成所需的尺寸：木箱底板，木箱方柱(根據(jù)客戶需要分為顆粒墩和膠合板方柱)，木箱腳，木材盒子的前后面板，木制盒子的左右面板以及木制盒子的蓋子。當(dāng)切割大于9毫米的膠合板時(shí)，膠合板邊緣的切割表面成45度角。這是因?yàn)槟z合板的90度角鋼帶可以使兩個(gè)膠合板更好地連接。 　　2、鋼帶的生產(chǎn)： 　　我們將購(gòu)買一套專門制造木箱鋼帶的設(shè)備，這些設(shè)備可以根據(jù)木箱的外部尺寸制造合適的鋼帶。具體地，可以調(diào)節(jié)鋼帶的尺寸，并且可以根據(jù)木箱調(diào)節(jié)鋼帶兩側(cè)的舌孔的數(shù)量。鋼帶的寬度通常為42.5毫米，適用于長(zhǎng)于1平方米且寬于36毫米的板條箱。用于長(zhǎng)度和寬度小于1平方米的木箱。直接在鋼帶上帶有圓孔的鋼帶不需要彎曲，可以在木箱中使用，也不能拆卸。 　　3、鋼帶木箱的組裝： 　　先用壓力機(jī)推動(dòng)鋼帶將鋼帶推到木箱托盤的底板上，然后將底板的方柱和腿與鐵釘結(jié)合起來(lái)制成一個(gè)托盤，然后按壓力機(jī)按順序壓緊鋼帶并扣緊。通常，越來(lái)越多的周圍面板和蓋板被運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然后放到一個(gè)木箱中。直接在鋼帶上帶有圓孔的鋼帶不需要彎曲，可以在木箱中使用，也不能拆卸。

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木箱包裝是如何防水的？ 除了箱內(nèi)襯以防水材料外，還要為排水和通風(fēng)在底板上設(shè)置間隙或者開(kāi)孔。相鄰底板之間所留間隙的尺寸為0.5-1cm,開(kāi)孔要開(kāi)2個(gè)，并釘上百葉窗其位置要避開(kāi)內(nèi)裝物。除了這些辦法還有另外一些方法。 1、使用循環(huán)干燥還有冷凝去濕防濕可以防水，木包裝箱經(jīng)過(guò)對(duì)被控空間濕度連續(xù)地或者間斷地檢測(cè)跟控制，讓被控空間的濕度保持在一定范圍內(nèi)，完成對(duì)物資器材干燥封存的任務(wù)。 2、使用真空包裝也可以防水，經(jīng)過(guò)密封的包裝木箱內(nèi)抽真空的方式，完成防水的目的。 3、使用干燥劑也可以防水，木包裝箱為了避免被包裝產(chǎn)品容易受潮吸收水分，可以在包裝木箱內(nèi)放一些干燥劑，然后吸收封裝的時(shí)候帶入包裝內(nèi)的水分，然后令濕度保持在一定的范圍內(nèi)

多層板包裝箱的制作工藝 　　首先要先將原木按工藝的要求和長(zhǎng)度質(zhì)量進(jìn)行鋸斷，截取的木段應(yīng)為多層板成品尺寸外加加工余量的長(zhǎng)度。比如幅面1220mm × 244omm的成品膠合板，木段長(zhǎng)度通常為 2600 m m 或 1300mm. 　　多層板生產(chǎn)中應(yīng)用的是旋切方法生產(chǎn)的單板，面背板的厚度一般為0.6mm左右，芯板、長(zhǎng)中板的厚度一般在1.6～2.2111m之間。該工序損耗大，是由于木段不圓度，相當(dāng)一部分的碎單板不能使用；二是旋切機(jī)卡頭對(duì)木段兩端的夾牢而產(chǎn)生端部損耗；三是木芯損耗。提高單板的出材率，也主要通過(guò)單板旋切環(huán)節(jié)的工藝控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。 單板干燥。旋切后的單板含水率很高，必須將單板干燥到符多層板工藝的要求 　　干燥后木材尺寸變小，稱為干縮。因含水率降低，單板的長(zhǎng)度、寬度和厚度都會(huì)干縮。于縮損耗與單板的樹(shù)種、單板的含水率及單板厚度等因素有關(guān)。 　　單板整理。單板整理包括剪切、拼板及修補(bǔ)。將干燥后的帶狀單板、零片單板剪切成規(guī)格單板和可拼接單板，窄條單板經(jīng)過(guò)拼接成整張單板，有缺陷的整張單板可通過(guò)修補(bǔ)達(dá)到工藝的質(zhì)量要求。 　　熱壓。把涂膠組坯好的板坯通過(guò)一定溫度和一定壓力牢固地膠合起來(lái)。熱壓時(shí)隨著板坯溫度和含水率變化，木材逐漸被壓縮，板坯厚度逐漸減少。 　　裁邊。將熱壓好的毛板裁成規(guī)格板材。裁下的邊角廢料量與膠合板的加工余量、幅面大小有關(guān)，膠合板幅面越大，滾邊損耗率越小。 　　砂光。對(duì)膠合板表面進(jìn)行砂光，使板面美觀光潔。